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    SA542GrA/B/C/D/ECL1/CL2/CL3/CL4/CL4a壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板

    產品描述:壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板 1、SA542適用于在淬火加回火狀態下使用的兩種2Cr-1Mo和三種Cr-Mo-V合金鋼板,用來制造焊接壓力容器和部件。 2、SA542供應的鋼材有五種類型...
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    SA542GrA/B/C/D/ECL1/CL2/CL3/CL4/CL4a壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板

    壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板
    1、SA542適用于在淬火加回火狀態下使用的兩種2¼Cr-1Mo和三種Cr-Mo-V合金鋼板,用來制造焊接壓力容器和部件。
    2、SA542供應的鋼材有五種類型號,代號為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和鎳范圍限制不同外,B型與A型是相同的。鋼材還分為五個類別,其強度如下所列。E型鋼只有4類和4a類鋼。

    類別 最小抗拉強度 ksi(MPa)
    1
    2
    3
    4和4a
    105(725)
    115(795)
    95(655)
    85(585)
    鋼板的最大厚度僅受化學成分滿足規定力學性能要求能力的限制。鋼板的最小厚度限制為3/16in.(5mm)
    3、SA542煉鋼方法:SA542鋼須是鎮靜鋼,并須符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。
    4、SA542熱處理
    4.1SA542所有鋼板都需要進行正火熱處理,此時可將鋼板加熱到適當的奧氏體化溫度,保持足夠時間以使整個厚度上溫度均勻,并用適宜的液體介質以噴射或浸入法進行淬火。D型材料的最低奧氏體化溫度應為1650℉(900℃).E型材料的最低奧氏體化溫度應為1850℉(1010℃)。
    4.2淬火后,將鋼板回火已獲得所規定的拉伸性能要求。回火時,鋼板加熱至適當溫度并保溫一段時間,保溫時間不少于30min/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于½h。最低回火溫度如下:
    型號 類別 溫度,℉(℃)
    A、B、C
    A、B、C
    A、B、C、D
    1、2、3
    4
    4a
    1050(565)
    1200(650)
    1250(675)
    4.3厚度大于4in.(100mm)的鋼板再按4.2規定的熱處理前,對A、B、C和D型鋼板在1650~1850℉(900~1010℃),對E型鋼在板1850~2050℉(1010~1120℃)的溫度范圍內某一溫度下進行預先正火處理或水淬。
    4.4未經受按第4.1至4.3條要求熱處理的訂貨鋼板,應以經受消除應力處理狀態或以退火狀態供貨、鋼板的最低消除應力處理溫度,除了E型鋼板應是1200℉(650℃)外,其他各型號的鋼板應為1050℉(565℃)。
    5、SA542的化學成分
    元素 成分,%
    A型 B型 C型 D型 E型
    C 熔煉分析
    成品分析
    ≤0.15
    ≤0.18
    0.11~0.15
    0.09~0.18
    0.10~0.15
    0.09~0.18
    0.11~0.15
    0.08~0.18
    0.10~0.15
    0.08~0.18
    Mn 熔煉分析
    成品分析
    0.30~0.60
    0.25~0.66
    0.30~0.60
    0.25~0.66
    0.30~0.60
    0.25~0.66
    0.30~0.60
    0.25~0.66
    0.30~0.60
    0.25~0.66
    P
    熔煉分析
    成品分析
    0.025
    0.025
    0.025
    0.015
    0.015
    0.015
    0.025
    0.025
    0.025
     
    0.015
    0.020
     
    0.025
    0.025
    S
    熔煉分析
    成品分析
    0.025
    0.025
    0.025
    0.015
    0.015
    0.015
    0.025
    0.025
    0.025
     
    0.010
    0.015
     
    0.010
    0.010
    Si
    熔煉分析
    成品分析
    0.50
    0.50
    0.50
    0.50
    0.50
    0.50
    0.13
    0.13
    0.13
     
    0.010
    0.013
     
    0.015
    0.015
    Cr 熔煉分析
    成品分析
    2.00~2.50
    1.88~2.62
    2.00~2.50
    1.88~2.62
    2.75~3.25
    2.63~3.37
    2.00~2.50
    1.88~1.15
    2.75~3.25
    2.63~3.37
    Mo 熔煉分析
    成品分析
    0.90~1.10
    0.85~1.15
    0.90~1.10
    0.85~1.15
    0.90~1.10
    0.85~1.15
    0.90~1.10
    0.85~1.15
    0.90~1.10
    0.85~1.15
    Cu,≤ 熔煉分析
    成品分析
    0.40
    0.43
    0.25
    0.28
    0.25
    0.28
    0.20
    0.23
    0.25
    0.28
    Ni,≤ 熔煉分析
    成品分析
    0.40
    0.43
    0.25
    0.28
    0.25
    0.28
    0.25
    0.28
    0.25
    0.28
    V 熔煉分析
    成品分析
    ≤0.0.3
    ≤0.04
    ≤0.02
    ≤0.03
    0.20~0.30
    0.18~0.33
    0.25~0.35
    0.23~0.37
    0.20~0.30
    0.18~0.33
    Ti 熔煉分析
    成品分析
    ...
    ...
    ...
    ...
    0.015~0.035
    0.005~0.045
    ≤0.030
    ≤0.035
    ...
    ...
    B 熔煉分析
    成品分析
    ...
    ...
    ...
    ...
    0.01~0.003
    ...
    ≤0.0020
    ...
    ...
    ...
    Nb 熔煉分析
    成品分析
    ...
    ...
    ...
    ...
    ...
    ...
    ≤0.07
    ≤0.08
    0.015~0.070
    0.010~0.075
    注:示出為“...”處,意為無要求。
    6、SA542的力學性能
      1類 2類 3類 4類 4a類
    抗拉強度,ksi(MPa) 105~125
    (725~850)
    115~135
    (795~930)
    95~115
    (655~795)
    85~110
    (585~760)
    85~110
    (585~760)
    屈服強度,ksi(MPa) 85(585) 100(690) 75(515) 55(380) 60(415)
    2in.(50mm)標距伸長率,≥ 14 13 20 20 18

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